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      油壓機,四柱油壓機,油壓機廠家,壓力機

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      開式油壓機磨削前須研磨頂尖孔的原因

      發布時間: 2017-07-07

      開式油壓機磨削前須研磨頂尖孔。這是因為經過車削加工頂尖孔會磨損,或者經過熱處理后,開式油壓機頂尖孔內有氧化皮等雜質。使精度降低開式油壓機實踐證明,磨削時開式油壓機工件的圓度和同軸度誤差時時在變化。大多數是由于頂尖孔的精度不夠。開式油壓機頂尖孔的研磨,一般以四柱壓力機強度較高的鑄鐵床上進行,開式油壓機速度為200-400轉/分。開始時,先用100剛玉粉,最后換用W14-W20的剛玉微粉。四柱壓力機用這種方法研磨的開式油壓機頂尖孔,精度高、表面粗特度小,但開式油壓機研磨時間較長。
      用開式油壓機鑲硬質合金的頂尖在車床上進行擠研,只有幾秒鐘就能完成。開式油壓機頂尖孔的粗糙度也能達到。因此,開式油壓機它是常用的方法。但四柱壓力機孔的幾何形狀較差,而且開式油壓機較大的頂尖孔,因擠研面積過大,溫度升高,反而會擠壞。
      上述兩種方法聯合使用效果更好。例如對精度高要求開式油壓機粗糙度小的頂尖孔,可以先用硬質合金擠研,然后用鑄鐵頂尖進行細研,開式油壓機有利于生產率的提高。
      精密頂尖孔,開式油壓機把研磨用的鑄鐵頂尖和磨床上的頂尖,在一次調整中磨出來,然后,用這個鑄鐵頂尖安裝在磨床的錐孔內,研磨工件頂尖孔。這樣研磨出來的頂尖孔,開式油壓機可以保證其錐角和磨床頂尖一致,而且研磨后的工件頂尖孔軸線和磨床頂尖間的軸線也一致。實踐證明:開式油壓機工件頂尖孔經過這樣的方法研磨后,加工出來的開式油壓機外圓表面,圓度、同軸度等誤差可以減小到0.001~0.002毫米。

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